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品牌	瑞力干燥	加工定制	是
產(chǎn)地	國產(chǎn)	適用物料	膏糊泥漿狀
功率	30kw	操作方式	連續(xù)式
水分蒸發(fā)量	300kg/h	接觸方式	直接式
進(jìn)風(fēng)量	150-300m³/h	燃料	燃?xì)?/td>
外形尺寸	12000x6000x7200mm	供貨周期	35天

• 干燥行業(yè)信譽(yù)為上的供應(yīng)商——常州市瑞力干燥設(shè)備有限公司提供的產(chǎn)品

  

赤泥閃蒸干燥機(jī)供應(yīng)廠家赤泥是制鋁工業(yè)提取氧化鋁時(shí)排出的污染性廢渣，一般平均每生產(chǎn)1噸氧化鋁，附帶產(chǎn)生1.0～2.0噸赤泥。中國作為*4大氧化鋁生產(chǎn)國，每年排放的赤泥高達(dá)數(shù)百萬噸。大量的赤泥不能充分有效的利用，只能依靠大面積的堆場(chǎng)堆放，占用了大量土地，也對(duì)環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染。*每年產(chǎn)生的赤泥約7000萬噸，我國每年產(chǎn)生的赤泥為3000萬噸以上。大量的赤泥的產(chǎn)生已經(jīng)對(duì)人類的生產(chǎn)、生活造成多方面的直接和間接的影響，所以*限度的減少赤泥的產(chǎn)量和危害，實(shí)現(xiàn)多渠道、大數(shù)量的資源化已迫在眉睫。

從赤泥的干燥性質(zhì)上來看，并結(jié)合我公司多年的干燥設(shè)備設(shè)計(jì)制造的經(jīng)驗(yàn)，在進(jìn)行赤泥干燥可采用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥系統(tǒng)，并根據(jù)實(shí)際情況在赤泥干燥系統(tǒng)的配置中應(yīng)作適應(yīng)性改良，以便赤泥干燥設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，避免系統(tǒng)波動(dòng)導(dǎo)致產(chǎn)品赤泥干燥指標(biāo)波動(dòng)。

赤泥干燥機(jī)干燥設(shè)備

在赤泥干燥工藝中采用到的XSG系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是我公司消化吸收，大膽采用進(jìn)技術(shù)、并結(jié)合國內(nèi)赤泥干燥的實(shí)際情況，自行開發(fā)設(shè)計(jì)的實(shí)用新型產(chǎn)品。赤泥干燥設(shè)備的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)述為：熱空氣由赤泥干燥設(shè)備的主機(jī)底部進(jìn)風(fēng)口切向進(jìn)入赤泥干燥機(jī)主塔、在赤泥干燥機(jī)主塔內(nèi)形成螺旋形的上升高速旋轉(zhuǎn)氣流，同時(shí)根據(jù)不同的赤泥干燥性質(zhì)調(diào)整底部環(huán)隙大小，使風(fēng)速處于*合適的狀態(tài)。赤泥經(jīng)螺旋加料器直接進(jìn)入赤泥干燥機(jī)塔，在高速氣流的沖擊和帶動(dòng)下，迅速分散并隨氣流作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。對(duì)于比較大且潮濕的赤泥顆粒團(tuán)，高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉(zhuǎn)，于是在重力作用下逐漸下落，當(dāng)落到赤泥干燥主機(jī)底部時(shí)被設(shè)置在底部的破碎裝置強(qiáng)行破碎并微?；?，然后隨高速氣流一并旋轉(zhuǎn)上升而完成干燥過程。為了使赤泥的終水分達(dá)到極低同時(shí)不受初水分的波動(dòng)而影響產(chǎn)品質(zhì)量，在赤泥干燥塔內(nèi)設(shè)置多層旋流片，形成較為穩(wěn)定的流態(tài)化床，同時(shí)旋流片亦起到保證赤泥干燥所必須的停留時(shí)間和分級(jí)的作用。

赤泥閃蒸干燥機(jī)供應(yīng)廠家：空氣經(jīng)過加熱器被加熱至140℃左右，進(jìn)入赤泥干燥機(jī)。赤泥濕料由輸送裝置送入螺旋加料機(jī)構(gòu)，螺旋加料器可無級(jí)調(diào)速。赤泥經(jīng)擠壓后強(qiáng)制進(jìn)入主塔，隨即被高速旋轉(zhuǎn)而又具有不同角度的刀片粉碎，又被高速進(jìn)入赤泥干燥機(jī)主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉(zhuǎn)、夾帶上升，這時(shí)氣流溫度急速下降，赤泥水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過程。被干燥的赤泥隨高速高溫氣流進(jìn)入脈沖布袋除塵器。氣流由濾袋外部進(jìn)入，向上排出，為防止濾袋積料，由脈沖電磁閥定時(shí)、輪流由各濾袋上部輸入高壓氣流（0.5～0.6Mpa），反復(fù)反沖濾袋，以達(dá)到*除塵效果。